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陶瓷出料閥
 

　　工作原理
 

　　當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動閥板向下運(yùn)動，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動
 

　　閥板向上運(yùn)動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，
 

　　又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的
 

　　影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、
 

　　拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時(shí)，會產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥
 

　　門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
 

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　1、本閥參照Armstrong閥門技術(shù)，關(guān)閉后任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼及無縫鋼管焊接，填料采用硬密封件。
 

　　、與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此；陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕，且隔熱性能良好，熱膨脹系數(shù)小，防火防靜電。
 

　　2、以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與*的機(jī)械設(shè)備。閥體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小，硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工，陶瓷本身具有自潤滑性，可取得很好的密封性能，取代金屬硬密封球閥容易泄漏，扭矩大，腐蝕的缺點(diǎn)。
 

　　3、陶瓷具有良好的耐磨性，使閥門經(jīng)久耐用，在含硬度高的顆粒介質(zhì)和軟性具有腐蝕的介質(zhì)，該閥門具有選用優(yōu)勢。
 

　　4、可更換陶瓷零件。
 

　　5、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償墊圈，確保良好的密封性，并且在含有雜質(zhì)的介質(zhì)中；不容易卡死而造球的破裂，閥桿材質(zhì)的選擇有316/316L不銹鋼，HC合金，蒙乃而合金等選項(xiàng)。
 

　　6、采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐蝕性及密封性，大延長了閥門的使用壽命。
 

　　7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
 

　　8、陶瓷閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，同時(shí)能大限度的杜絕泄露，對環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。
 

　　9、適用介質(zhì)：給水處理，石油，鍋爐蒸氣，石灰漿液，含顆粒海水輸送，煙氣脫硫，排灰，排渣依用途列換材料，可用于不同溫度，不同使用環(huán)境，在耐磨介質(zhì)中更能發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)。
 

　　10、適用溫度范圍：-20℃--232℃--350℃-600℃